大家好!欢迎观看本文章!我是涡流粉碎机很高兴在这里跟大家一起分享我们今天的涡流粉碎机科学操作与保养。
一、涡流粉碎机准备
1.启动前检查主机、连接机、管道、阀门等。一定情况良好。
2.设定脉冲控制器的频率和带宽，保证滤袋的平稳流动。
二、打开涡流粉碎机
1.在打开涡流粉碎机和冷冻干燥机之前，打开和输出冷却阀，确保冷却水的正常流动。
2.压缩机的起动操作应根据压缩机的指令进行。
3.压缩机的压力调节器可以调节储罐的压力，使其压力大于0.1 MPa的压力。
4.打开冷冻干燥机，确认压力达到要求。
5.打开轴清洗阀和空气密封阀，调节压力0.1～0.3 MPa，然后启动分类轮，通过变频器从零开始调整所需速度。
6.关闭风扇控制阀，打开鼓风机，然后逐渐打开鼓风机的进气阀，并调节所需的风量。
7.当压碎压力达到0.8 MPa时，打开主阀；打开防喷阀，反吹阀的压力达到04-0.6MPa，然后打开旋风分离器和疏水阀，一个接一个地卸下阀门。
8.在加载时，应注意控制位置，检查分级叶轮的电流极限值是否满足要求。如果不是，则应该重置。
三、涡流粉碎机操作规程
系统采用先进的PLC +触摸屏控制模式，终端触摸屏是系统的操作。因此，正确把握屏幕的所有关键功能和系统的正确运行是非常重要的。
四、关闭涡流粉碎机
1.停止螺旋进料器。
2.关闭主阀并停止压缩机。
3.关闭风机入口阀，停止风机。
4.停止分级叶轮电机，关闭清洗阀和密封阀。
5.停止旋风分离器和疏水阀排放阀。
6.停机后关闭控制箱电源。
五、涡流粉碎机注意事项
1.卸料机时，严禁将手伸入卸料机的出口，以免伤手。
2.分级叶轮转速不能超过规定值，否则会损坏分级轮和电机。
3.安全阀必须定期检查。
六、涡流粉碎机的维护与保养
1.风机的运行与维护。
风机内的灰尘每周清洗一次，特别是刮刀上的灰尘和灰尘。每月在轴承箱内加润滑油（2钙钙钠润滑脂）。风机在停转过程中，如果风扇内部有异常声音或机身振动较大，应立即停止检查。
2.主办
每十二个月检查分级叶轮、螺旋进给器和研磨喷嘴的磨损情况。
粉碎物料200～300小时后，粉体粘附在喷嘴上，研磨室内壁和分级轮必须清洗，以防止破碎和分级效果。当脉冲阀正常工作200～300小时时，滤袋必须清洗或更换。电机轴承润滑等级。运行2000小时后，应适当添加二硫化钼润滑脂。润滑脂的用量不宜过多，否则轴承温度会升高。
3.行星排放阀
在机器运行过程中，如果发现异常声音，应立即停止检查。每三个月清理一次叶轮和内箱。每三个月添加一个00盎司极压锂基润滑脂。
4.脉冲袋式除尘器的运行保养
电磁阀运行环境差，每隔三个月检查一次，并清洗粉尘。每六个月检查滤袋的状况并更换。如果引风机出口有灰，检查滤袋是否破损或损坏。框架压板是否松动，密封垫圈是否老化，并更换。脉冲控制器和电磁阀在启动机器前可以正常检查。
5.控制柜
控制柜应注意防尘，并严格使用控制柜门，防止灰尘进入。每半个月用气管清洁灰尘，防止接触不良。
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